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超磁分离设备

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磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过超磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生快速的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用,参与下一次的絮凝过程,达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。



超磁分离优势:


 一、处理量大,占地少 

 1、超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。

 2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。 

 3、单台设备最大处理能力1500m3/h(冶金废水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。 


 二、工艺流程短,处理效果好 

 1、适应悬浮物浓度范围广,而出水水质优于高密澄清。 

 2、解决了漏渣跑渣问题,水质优于其它类型的磁盘机。 

 3、进磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。

 4、进水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,最低可达10mg/L;油≤3mg/L。 


 三、项目总投资省 

 1、设备投资略高于传统方法,但由于大量节省占地和构筑物,总投资低。 

 2、磁分离主设备投资也低于传统平流式磁盘机。


 四、施工周期短 

 1、以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。

 2、从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。 


 五、运行维护简单、成本低 

 1、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。 

 2、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用大大降低。 

 3、磁分离设备核心部件磁盘的焊缝磨损小,正常使用寿命更长。




超磁分离设备
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